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青岛磨床厂家带您了解磨床的精确度选择

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青岛磨床厂家带您了解磨床的精确度选择

发布日期:2021-06-30 作者: 点击:

磨床的精度选择、典型零件关键部位加工精度的要求,决定了数控磨床精度的选取。磨床根据用途又分为简易、全功能等,其能达到的精度也各不相同。根据精度可分为普通磨床和精磨两种,一般的数控磨床精度检验项目有20~30项,但具特色的是:单轴定位精度、单轴重复定位精度、试件经两轴以上联动加工后的圆度加工。下面,我们跟随青岛磨床厂家一起来了解一下磨床的精度是如何进行选择的。

各运动部件的定位精度和重复定位精度综合反映了其各运动部件的综合精度。现有的数控系统软件具有丰富的无功补偿功能,可以稳定地补偿进给链上各个环节的系统误差。一言以蔽之,那就选择定位的重复精度设备。

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单轴位定位精度是指在该轴行程中任意一点定位时的误差范围,它直接反映数控磨床的加工精度,因此是数控磨床关键的技术指标。根据磨床的定位精度,可以估算该磨床可能达到的精度,如单轴移动加工两个孔的孔距精度约为单轴在该段中定位误差的1~2倍(具体误差值与工艺因素密切相关)。精加工机床的几何精度与磨床的定位精度是一致的,精加工精度磨床的几何精度要求磨床的几何精度也不能低于同类坐标镗床的几何精度。

对于位置精度有较高要求的磨床,考虑进给伺服系统是半闭环还是全闭环,关心使用检测元件的精度和稳定性。如采用半闭环伺服驱动方式磨床的精度稳定性会受到一些外部因素的影响,如传动链中的滚珠丝杠因工作温度的变化而伸长,进而会对工作台实际定位位置产生漂移影响,从而导致磨床精度的下降。


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