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青岛磨床厂家带您了解 平面磨床的几种装夹方法

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青岛磨床厂家带您了解 平面磨床的几种装夹方法

发布日期:2021-07-19 作者: 点击:

 随着科技的发展,磨床也被广泛应用,但是在平面磨床上进行研磨加工的几种装夹方法您了解吗?下面,我们跟随青岛磨床厂家一起来了解一下平面磨床吧。

普通垫圈、摩擦片、样片、薄板等薄片零件,由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲,装夹时会产生夹紧变形,磨削时容易翘曲,一般采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,薄片工件恢复原状后难以保证加工精度。

1、弹性垫片的装夹方式:

磨削所述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由状态下定位夹紧。将一层0.5mm厚的橡皮放在工件和磁性工作台之间,当工件在磁性吸引作用时,对橡胶进行压缩,使弹性变形减小,从而磨削出工件的平直平面。经多次研磨,满足加工精度要求。

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2、采用临时性措施提高薄片工件的硬度:

利用环氧树脂结合物,将片状工件以自由状态粘附于平板上。薄板和薄片放入磁性吸盘。将薄片一端面磨平后,再将薄片工件从平板上取下,磨平的一面放在磁力吸盘上,再磨削薄片另一端面。因为环氧树脂在未硬化前具有流动性,所以它可以填平片材和片材之间的间隙。当环氧树脂硬化后,工件与板片结合在一起形成整体,大大提高了工件的刚性。薄片工件在磁吸引作用下不产生夹紧变形,为磨削出平直面创造了条件。同时还可以用厚脂代替环氧树脂填充薄片工件和磁吸盘之间的间隙,增强工件的刚性,同样能收到较好的效果。

真空装夹方式:

采用大气压力装入薄板工件进行磨削加工。它的工作原理是:夹具上装有橡胶密封圈,将片状工件放置在橡胶密封圈上,使工件与夹具之间形成密封腔。当工件被夹住时,用真空泵从抽气孔中抽出。因夹紧力小,磨削加工可采用圆周磨削法。在研磨好薄片工件的一端面后,在磨削薄片工件的另一端面时,也同样能获得满意的加工效果。

由于平口钳有一定高度,所以钳钳受磁力作用,利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台吸引。在将薄片工件一平面后,用进给量逐步递减的方法将工件磨平后取出,此时将研磨好的一面放到磁性工作台上,再进行另一平面磨削,使工件平面度达到要求。


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